5月，武汉商川科技、合肥欧蒂尼、成都汉派等国内34家家装公司及相关行业代表150余人到访目前全国唯一的家装工厂——鸿扬家居集团木制工业园（下文简称“鸿扬木制”），进行实地观摩、考察和了解。据了解，代表团重点考察了武汉商川科技和鸿扬木制共同研发并投入使用的“商川木作软件”在使用过程中的情况。在现场，鸿扬木制为到访代表团进行了“从软件到具体产品生产实现落地”的全过程展示。过程中，鸿扬木制实现了产品尺寸公差在0.2mm范围内，远远低于0.5mm的行业标准，这一结果令到访的代表纷纷表示惊叹。

鸿扬木制作能将误差控制在0.2mm之内。

“0.2mm的产品公差”，标志着鸿扬木制生产工艺出现新的突破，并提升至一个全新境界，更预示着中国木工行业从“大概制造”到“精准制造”分水岭的产生。

多层面精准的私人定制

在尺寸精准度方面，鸿扬木制要求：不管是小型的构件，如门套、装饰线条还是大型的家具如书柜、衣柜，无论是在单个部件阶段还是装配完成后，其尺寸的正负公差误差值，都必须控制在0.2mm之内。这样一来，相比于0.5mm的行业标准，鸿扬木制标准更为严苛。只有这样，才能确保鸿扬木制品产品的精致程度以及产品打造好以后在客户家安装时的精准，这是鸿扬木制的标准，更是鸿扬引以为傲的、确保让100%客户100%满意的企业标准。

“作为全国唯一一家全品类家装工厂，鸿扬木制的精准不仅仅是指产品尺寸方面的精准，更在于对客户需求的精准把握和精准实现。”鸿扬木制总经理刘友庆介绍。由于鸿扬家装是为每一位客户打造“私人定制”的家，而每家每户的户型、生活形态、设计主题以及价格区间各不相同，所以对于木制品的外观、尺寸、功能等需求也就不同，导致生产的每一块部件在尺寸、颜色、造型、功能上就必须做到独特和精准，不能通用，更不能套用。最终每一件单独的木制产品还需要安装到独一无二的空间里去，与装修的基础工程形成高度融合，这是鸿扬木制对其产品的严格要求,同时也是目前在装修业内最为独特之处。

鸿扬家居集团木制工业园内参考人员实地观摩。

数字化的原点是实现客户专属需求

刘友庆介绍，为了木制产品更加符合客户私人订制的需求，打造符合鸿扬木制品工业4.0要求的智能生产方式。2017年，鸿扬木制携手武汉商川软件合作开发了“工位数字智能化生产模式”，实现有效对应不同客户需求，并把设计语言快捷地分解转化成为生产数据，同时精准的分配和串联起相关数字工位与手工工位，形成一对一生产，并实现每一个客户、每一个产品都有专属的生产线。

同时，鸿扬木制目前正在开发的“鸿扬木制品元素组件研发项目”，也是从梳理符合客户深度个性需求的外观元素组件着手，建立数量庞大的元素组件大数据库的角度，全面对接家装公司，并一对一的深度、全面满足客户私人定制全房木制品的需求。

不忘本心，坚守初心

不论是以产品精度0.2mm以内为标志的生产工艺提升，还是以工位数字智能化生产模式的工业运用，以及正在进行的元素组件体系的研发，鸿扬以匠人的本心都是不断的改进产品生产工艺，生产出更好的产品。对于鸿扬而言，他的初心是在始终严把产品质量的基础上，生产出符合客户需求的专属私人定制产品。（阚晚成）